制藥凈化工程建設施工方面影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因是過程控制環(huán)節(jié)有問題，在安裝施工過程中留有隱患：

 

　?。ㄒ唬┱捎诖嬖谥饔^認識上的誤區(qū)，在污染控制過程中的潔凈技術(shù)應用不利，最終出現(xiàn)了有的藥廠投入巨資改造后，藥品質(zhì)量并未明顯提高。

 

　　醫(yī)藥潔凈生產(chǎn)廠房的設計、施工、廠房內(nèi)設備設施的制造、安裝，生產(chǎn)用原輔物料、包裝材料質(zhì)量、人凈物凈設施控制程序執(zhí)行不利等都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　?、賰艋照{(diào)系統(tǒng)風道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴密、漏風率過大；

 

　?、诓输摪鍑o結(jié)構(gòu)不嚴密，潔凈室與技術(shù)夾層（吊頂）的密封措施不當、密閉門不密閉；

 

　　③裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵；

 

　?、軅€別位置未按照設計要求施工，無法滿足相關(guān)要求規(guī)定；

 

　?、菟妹芊饽z質(zhì)量不過關(guān)、易脫落、變質(zhì)；

 

　?、藁?、排風彩鋼板夾道相通，粉塵從排風到進入回風道；

 

　?、吖に嚰兓⒆⑸渌炔讳P鋼衛(wèi)生管道焊接時內(nèi)壁焊縫未成型；

 

　?、囡L道止回閥動作失靈，空氣倒灌造成污染；

 

　　⑨排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量不過關(guān)、管架、附件易積塵；

 

　?、鉂崈羰覊翰钫ú缓细?，未能滿足生產(chǎn)工藝要求。

 

　　所以，針對每個專業(yè)安裝工程公司，潔凈室工程施工無論潔凈度的高還是低，都必須為藥廠作好工程部分對污染源進入前的過程控制。

　　（二）大多數(shù)藥廠潔凈室HVAC系統(tǒng)節(jié)能效果差，形成不必要的支出，加大了藥品的生產(chǎn)成本。

 

　　比如有些藥廠凈化車間在空態(tài)或靜態(tài)測試潔凈度時，勉強合格，在動態(tài)測試（生產(chǎn)）條件下，潔凈度不理想；所以不得不把空調(diào)機組變頻調(diào)速設置為Max工況（如此換氣次數(shù)即達到相對最大值），以使室內(nèi)潔凈度達到要求。換氣次數(shù)的增加勢必會導致能耗加大，形成不必要的支出，加大了藥品的生產(chǎn)成本。

 

　　有的藥廠投資人為節(jié)約初投資而擅自降低設計要求的條件，購置價格相對低廉的設備如冷水機組、水泵、風機和藥機，這些看似便宜的設備效率低，悄悄的把能量白白消耗掉，使投資人得不償失。

 

　　有些工藝設備運行時排風量波動大，而沒有采用變風量排風機來實現(xiàn)節(jié)能；更有較多排風廢熱未被回收