自新冠肺炎爆發(fā)以來,口罩成了每個市民出行的必 備物品,由于疫情的嚴重程度,國內正面臨口罩、手套等個人防護用品長期短缺的問題.

    為了盡快解決口罩產能不足的問題,不少企業(yè)都準備轉型或增設口罩生產線.只是口罩的生產需要滿足一定的條件.

    口罩是屬于二類醫(yī)療器械,無論是醫(yī)用杯型防護口罩還是一次性醫(yī)用口罩,都必 須在10萬級無塵車間(醫(yī)療稱:D級潔凈車間)或10萬級以上的無塵車間進行生產,這是國家強制性要求的.

    口罩的生產環(huán)境必 須是無塵、無菌的,有特殊要求的口罩還必 須在指定恒溫恒濕環(huán)境下進行生產,無塵車間通過車間內特殊的結構設計,有效控制空間區(qū)域范圍內空氣中的灰塵微粒、有害氣體及細菌,使室內溫度、濕度、潔凈度、壓力、靜電指數等有效控制在某一特定的需求范圍內,是口罩生產不可或缺的場所.

    口罩廠無塵車間選址

    口罩廠無塵車間位置的選擇,應根據需要、經濟等比較后確定,應盡量選擇在大氣含塵濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域;應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害體的工廠、貯倉等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域;應布置在廠區(qū)內環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段;無塵車間大頻率風向上風側有煙囪時,車間與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍,無塵車間與交通干道之間的距離不宜小于50米.

    口罩廠無塵車間平面方案設計

    1、確定車間的人物流進出口位置

    必 須做到人物流路線合理短捷,互不交叉干擾,并與廠區(qū)總體人物流路線吻合.

    人員進出車間的路線:更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個潔凈車間2、劃分生產線和輔助區(qū)如倉庫、辦公、質檢等在車間內的位置應綜合考慮 (包括空調凈化工程制冷、配電、制水站等).設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾,操作方便,各區(qū)域相對獨立、相互無干擾,流體輸送管道短.

    3、功能間設計

    不論是輔助區(qū),還是生產線,其均應滿足生產要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔.

    4、合理調整

    完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,進行合理適當調整,以得到好的布局.

    一般來說,無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式:

    兩端式:潔凈區(qū)設在一邊,另一邊設準潔凈和輔助用房.

    內配式:無塵車間設在外圍,而走廊設在內部,這種走廊的潔凈度級別一般都較高,甚至和無塵車間同級.

    核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線,可以潔凈區(qū)為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來,這種方式避開室外氣候對潔凈區(qū)的影響,減少了冷熱能耗,利于節(jié)能.

    外環(huán)繞式:外可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設備用,有的在外廊內設值班采暖,外窗必 須是雙層密封窗.

    口罩廠無塵車間裝修方案

    一個標準的口罩廠無塵車間系統(tǒng)構成主要由天花吊頂系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)、地板面、配電照明系統(tǒng)這五大部份組成.天花吊頂系統(tǒng)包括綱梁、吊桿、天花板格子梁;空調系統(tǒng)包括風管、過濾器系統(tǒng)、主機、FFU等;隔墻系統(tǒng)包括門、窗戶等.

    無塵車間裝修是一個非常具有技術性的行業(yè),它需要具備非常高的潔凈度,有些地方還需要具有防塵、防火、保溫、抗靜電等要求,所以無塵車間的裝修就要對這行業(yè)具有非常深入的了解,同時也對無塵車間的裝修所使用的材料也要有非常深入的了解,這樣才能做到真 正意義上的"無塵".